温度控制：无氧碳化技术采用低温碳化(通常在300-600℃之间)的方式，相较于传统的碳化技术(一般在700-900℃之间)，低温碳化可以更好地保护碳材料的结构完整性，保留更多的表面官能团和微孔结构，从而提高了活性碳材料的吸附性能和稳定性。
气氛控制：无氧碳化技术采用低氧或无氧环境，相较于传统的氧化碳化技术(在氧化气氛中碳化)，无氧碳化可以更好地保护碳材料的结构完整性，避免了氧化反应的发生，从而提高了活性碳材料的纯度和活性。
原料选择：无氧碳化技术可以适用于多种原料的碳化，包括木材、秸秆、有机废料等，相较于传统的氧化碳化技术，无氧碳化可以更好地降低原料的含碳量，提高活性碳材料的纯度。
后处理：无氧碳化技术可以结合后处理工艺，进一步提高活性碳材料的性能和稳定性。
